Кратак увод
Чеоно заварене капице од нерђајућег челика су врста цевних спојница која се широко користи у грађевинарству, индустрији и другим областима. Израђен је од нерђајућег челика и спојен са цевоводним системом заваривањем. Његова одлична отпорност на корозију и хабање, својства високе чврстоће и високе температуре, лакоћа обраде и уградње, играју важну улогу у систему цевовода. Поклопац цеви се користи са другим цевним спојевима, који не само да могу да повезују и преносе медије, већ и побољшавају стабилност и сигурност система, прилагођавају се сложеним условима рада и смањују трошкове одржавања.

Параметар
|
Тип |
Цап |
|
Стандард производње |
АСМЕ Б16.9 |
|
ДН |
400 |
|
Ограничена дебљина зида |
11.91мм |
|
Цуттинг Метход |
Пласма Цуттинг |
|
Форминг Метход |
Цолд Форминг |
|
Термичка обрада |
Није потребно |
|
Ознака материјала |
316 |
|
Стандард материјала |
АСМЕ |
|
Површинска обрада |
Пескарење |
|
НДТ метода и критеријуми прихватања |
Није потребно |
Карактеристике
Чеоно заварене капице од нерђајућег челика кроз везу за заваривање, ова веза има предности компактне структуре, јаке везе, доброг заптивања и тако даље. У поређењу са другим методама повезивања, спој за сучеоно заваривање има већу поузданост и издржљивост.

Дељење искуства
Ако је лук предугачак, угао електроде није одговарајући, празнина у монтажи је превелика, а лукна јама није попуњена на крају електроде, завар ће имати очигледнији недостатак меса. Због тога, приликом заваривања, треба притиснути кратку дужину лука, подесити угао електроде и на одговарајући начин смањити монтажни размак; Електрода остаје мало дуже на крају, али да се избегне предуго задржавање, што резултира превисоком температуром растопљеног базена, што резултира превеликим или завареним тумором, треба је напунити са неколико апарата за гашење испрекиданог лука, односно да се лук угаси након кратког задржавања, а затим се лук може покренути и након што се метал мало растопи и завари се мало хладном. јама неколико пута. Међутим, није погодно користити методу гашења испрекиданог лука за алкалну ДЦ електроду, иначе је лако произвести порозност.
Загризање ивица је такође један од уобичајених проблема са заваривањем са којима се Дингјин обично среће, може бити континуиран или повремен. Загризна ивица смањује ефективну површину основног метала, слаби чврстоћу завареног споја и формира концентрацију напона на ивици загриза, која ће постати почетна тачка пуцања и може произвести пукотине на ивици загриза након оптерећења. Смањење следећих појава ће избећи појаву проблема угриза ивица: струја заваривања је превелика или је брзина заваривања сувише мала при равном заваривању; Лук заваривања је предугачак, што повећава ширину топљења и ствара велику силу дувања, што узрокује да основни метал производи рупице, али метал за пуњење не успева да испуни рупе; Приликом заваривања угаоних завара, угао и замах електроде нису исправни или је дужина лука предугачка, што доводи до гризења горње ивице шава. Када је струја велика, због кратког времена задржавања на обе стране жлеба када се шипка креће, дужина лука је предуга, температура врућег метала у средини завара је превисока и пад, основни метал са обе стране се одува луком и базен за таљење није испуњен, а растопљени метал машине за тачкасто заваривање ће такође изазвати угриз ивице.

