Технички захтеви за шефа углавном укључују следеће аспекте:
Облик и величина: Облик и величина главе морају бити прецизни да би испунили захтеве затвореног цевовода или контејнера. На пример, за цилиндричне контејнере, глава треба да буде кружна, а пречник и дебљина морају бити прецизни да би се обезбедила чврста веза без цурења са телом контејнера.
Избор материјала: Избор материјала за главу треба да се заснива на предвиђеном сценарију примене и притиску, температури и другим факторима које ће издржати. У окружењима са високим-притиском, високом{2}}температуром или корозивним окружењима, требало би да се изаберу материјали високих{3}}начина као што су нерђајући челик и легирани челик.
Процес производње: Процес производње главе мора да обезбеди квалитет, укључујући одговарајуће методе термичке обраде и процесе заваривања. Спој за заваривање треба да буде без недостатака као што су пукотине, поре, итд. како би се обезбедила његова чврстоћа и заптивање.
Чврстоћа и крутост: Глава мора бити способна да издржи потребан притисак без деформације или пуцања. Током процеса пројектовања и производње, треба извршити прорачуне чврстоће и тестирање како би се осигурало да испуњава захтеве.
Безбедност: Дизајн, производња и уградња главе морају бити у складу са релевантним безбедносним стандардима. У ситуацијама у којима може доћи до стварања високог притиска или токсичних супстанци, глава треба да има безбедносне мере као што су спречавање експлозије и спречавање цурења.
Тестирање и прихватање: Након што је глава произведена, потребно је да прође стриктно тестирање и прихватање. Ово укључује визуелну инспекцију, испитивање притиска, инспекцију материјала, итд. Могу се прихватити и користити само главе које су тестиране и испуњавају релевантне стандарде.
Топлотна обрада: За хладно обликоване главе, термичка обрада је потребна када брзина деформације пређе одређену пропорцију. На пример, главе од аустенитног нерђајућег челика захтевају топлотну обраду под одређеним условима да би се обновиле њихове перформансе.
Испитивање без разарања: Током процеса производње главе, потребно је испитивање без разарања као што је рендгенско- испитивање, ултразвучно испитивање итд. да би се открили могући дефекти као што су пукотине и поре унутра, чиме се обезбеђује унутрашњи квалитет.
Квалитет површине: Проверите површину главе да бисте били сигурни да нема недостатака као што су пукотине, мехурићи, огреботине, итд. Површина треба да буде глатка и равна. Минимална дебљина мерена на завареном шаву не сме бити мања од минималне гарантоване дебљине главе, а површина завареног шава не сме бити нижа од површине основног метала за одређено растојање.
Остале ставке за инспекцију укључују угао жлеба и толеранцију димензија, спољни обим и толеранцију унутрашњег пречника, итд. Стриктно спровођење ових инспекцијских ставки је важна мера да се осигура да квалитет главе испуњава безбедносне захтеве и обезбеди безбедан рад опреме.