АСМЕ стандардна глава резервоара

Индустријски резервоари за складиштење су контејнери који се широко користе у индустрији флуида, углавном се користе за складиштење сировина, готових производа и полупроизвода.

Индустријски резервоари за складиштење играју незаменљиву улогу у обезбеђивању безбедне производње опреме, очувању енергије и смањењу емисија, као и побољшању укупног нивоа управљања, и незаменљиви су у националним стратешким резервама. Као контејнер који се широко користи у индустрији флуида, резервоари за складиштење се углавном користе за складиштење сировина, готових производа и полупроизвода. Сложени и разноврсни услови рада постављају високе захтеве за контејнере за складиштење. Из безбедносних разлога, индустријски резервоари за складиштење су углавном челични резервоари. Према различитим захтевима карактеристика медијума за складиштење и температуре складиштења, притиска и других параметара, материјали резервоара за складиштење су углавном угљенични челик, нискотемпературни челик, нерђајући челик и други материјали. Остали материјали као што су фиберглас и пластика се не узимају у обзир јер не испуњавају захтеве заштите од пожара и отпорности на притисак. Према структури тела резервоара, резервоари за складиштење се генерално могу поделити на: хоризонталне резервоаре, сферне резервоаре, куполасте резервоаре, спољне резервоаре са плутајућим кровом и унутрашње резервоаре са плутајућим кровом. АСМЕ главе резервоара морају бити купљене, произведене и прегледане у складу са захтевима наруџбине и АСМЕ стандардима.

Висока безбедност:

Горњи резервоар је стриктно дизајниран и тестиран како би се осигурало да може издржати висок притисак или ниску температуру.

Јака стабилност:

Горњи резервоар је направљен од чврсте структуре и материјала, који могу да издрже промене и притисак спољашњег окружења.

Лако одржавање:

Одржавање и чишћење горњег резервоара је релативно једноставно и могу се вршити редовне провере и одржавање.

Висока искоришћеност простора:

Горњи резервоар је обично дизајниран вертикално, што може боље искористити простор и смањити простор.

Интегрално обликовање и обликовање латица за АСМЕ стандардну главу резервоара извео је Далиан Дингјин као што је наведено у наставку: Интегрално обликовање углавном укључује штанцање и предење према методи обраде. Интегрално обликовање се може поделити на хладну обраду и топлу обраду према температури обраде (од којих је тако-топла обрада заправо врста хладне обраде). Комбинација методе обраде и температуре има вруће предење, вруће штанцање, хладно предење, хладно штанцање и обликовање бубња. Вруће предење је комбинација вруће обраде и предења.

За стандардне серије глава резервоара генерално се користи штанцање, али за не-стандардне серије глава или глава великог пречника, обично се користи предење. У поређењу са штанцањем, предење има предности уштеде трошкова калупа и величина се може подесити према захтевима.

Генерално, хладно предење се користи за предење глава резервоара, али када је дебљина главе дебела или је чврстоћа материјала веома висока, тешко је користити хладно предење. За главе на ивици границе капацитета опреме за хладно предење, ако се користи хладно предење, појавиће се проблеми као што су слојевитост материјала и површинске микро-прслине; хладно предење изван опсега капацитета не може се обрадити. У овом тренутку може се користити вруће предење.

Вруће предење користи загревање распршивањем пламена. Пошто је потребно резервисати позиције обраде и грејања, изолациона опрема се не може потпуно затворити, а ефекат је далеко мањи од грејања у пећи. Због тога је температура неуједначена, што ће неизбежно изазвати недоследне структуре. Анализирају се металографска и механичка својства површинског Р дела, прелазног р дела и равне ивице главе резервоара.

Иако су сви резултати квалификовани, постоје велике разлике у различитим деловима. Истовремено, резултати обраде глава различитих материјала су такође различити.

Након што је глава резервоара обрађена и формирана, мора се прегледати у складу са АСМЕ стандардом и може се користити само након што испуни стандард.